凹版印刷机应该由国家控制。
凹印机应该是国家控制的，因为印的是，所以必须是国家控制的。否则印会导致国家金融混乱，必须由国家控制。
印刷时，颜色会上下浮动。应该是因为版夹松动，导致印版位置滑动。另外，也可能是因为印刷机的叼纸牙松动，导致咬合力不均匀，使纸张在转印纸的过程中因压力而被挤出，造成套印不准，即出现色偏和跳色。
一般解决了问题就可以重新调整机器的版夹，然后重新调整每组滚筒的齿，清洗或更换磨齿弹簧，检查开齿球是否损坏。如果这些零件都检查维修好了，机器的偏色问题应该就解决了。但最好请有经验的师傅来维修调整，以免造成不必要的损失。
1.印前准备:凹印的准备工作包括:根据施工单的要求准备好承印物、油墨、刮刀等凹印材料，润滑印刷机。
一楼:你有点敷衍。干印问题与天气、室内温度、印刷速度和油墨粘度有关。最直接的应该是自控。从油墨的粘度和速度入手，可以在不影响打印效果的情况下降低打印粘度，同时提高速度。。。
胶印是一种印刷方法。这种印刷方法是将沾在橡胶表面的油墨通过滚筒式橡皮图章转移到纸上。因为橡胶表面是平的，没有凹的图案，所以印在纸上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性能差。
胶印需要的油墨少，模具的制造成本也比凹版低。
凹印机的印刷速度首先是由印刷机颜色之间的传输距离决定的。由于印刷时印刷品上的颜色套准，如果前一种颜色的油墨没有干透，后一种颜色的油墨就会溶解前一种颜色的油墨，造成吃色(颜色溶解)。所以凹印机颜色之间的传递距离越长，自然干燥时间越长，印刷速度越高，反之，印刷速度很难提高。
其次，干燥箱效应决定了印刷速度。干燥箱效果好，油墨干透。不仅可以使前色墨水不溶解，还会减少溶剂残留。凹印油墨是热风干燥，不是热烘。
首先，四印油墨受热会过早形成结膜，彩膜的覆盖会影响油墨中溶剂的挥发，形成油墨的假干现象。
其次，油墨中有很多沸点不同的溶剂，所以各种溶剂的挥发速度不同，即低沸点的溶剂快，高沸点的溶剂慢。当温度较高时，低沸点的溶剂会蒸发。速度越快，残留的高沸点溶剂越多。
鉴于以上两个原因，印刷机干燥箱的加热能力越大，印刷油墨越难干燥。
