1.首先要了解plc的通讯协议，然后用串行编程线连接plc和计算机，打开串行调试助手，通过ascii码对应的数据向plc发送数据。
2.串行调试助手是一个多版本的串行调试相关工具。如:友好的串口调试助手，支持9600、19200等常用波特率和用户自定义波特率，能自动识别串口，设置校验、数据位和停止位，能接收或发送ascii或十六进制的任何数据或字符。
3.自动传输周期可以随意设置，接收到的数据可以保存为文本文件，可以发送任意大小的文本文件。硬件连接方面，传统的台式pc支持标准的rs232接口，而带串口的笔记本并不多见，所以需要usb/232转换接口并安装相应的驱动。
扩展数据:
plc应用领域
目前，plc控制器已广泛应用于国内外钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、文化娱乐等行业，用法大致可概括如下。
1、开关量的逻辑控制
这是plc控制器最基本、最广泛的应用领域。它代替传统的继电器电路实现逻辑控制和顺序控制。可用于单机控制、多机群控和自动化生产线。如注塑机、印刷机、订书机、组合机床、磨床、包装生产线、电镀生产线等。
2、模拟控制
在工业生产过程中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位、速度等，都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，需要实现模拟量和数字量之间的a/d转换和d/a转换。plc厂商都生产匹配的a/d和d/a转换模块，这样就可以用可编程控制器进行模拟控制。
3.运动控制
plc控制器可用于控制圆周运动或直线运动。从控制机构的配置来看，早期是用i/o模块直接连接位置传感器和执行器，现在一般是用专用的运动控制模块。例如可以驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。
世界各大plc控制器厂商的产品几乎都具有运动控制功能，广泛应用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4.过程控制
过程控制是指温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。plc控制器作为工业控制计算机，可以编制各种控制算法，完成闭环控制。pid调节是一般闭环控制系统中广泛使用的调节方法。大中型plc都有pid模块，目前很多小型plc控制器也有这个功能模块。
一般pid处理是运行一个特殊的pid子程序。冶金、化工、热处理、锅炉控制等过程控制。这种场合有非常广泛的应用。
5.数据处理
现代plc控制器具有数算(包括矩阵运算、函数运算和逻辑运算)、数据传输、数据转换、排序、查表和位操作等功能，可以完成数据的采集、分析和处理。
这些数据可以与存储在存储器中的参考值进行比较，以完成某些控制操作，也可以通过使用通信功能传输到其他智能设备，或者打印并制成表格。
数据处理一般用于大型控制系统，如无人驾驶柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品等行业的一些大型控制系统。
6.通信和网络
可以先试着短接uart的tx和rx，看看软件的接收窗口是否接收到相同的数据。如果有，那么串口就没问题！
