数控铣床好象操作步骤
（l）抄写或编程加工前应必须全额事业工件的加工程序，要是工件的加工程序较长且也很紧张时，最好就是最好不要在机床上编程，而常规编程机或电脑编程，这样的话是可以以免占用资源机时，对此短程序亦须写在程序单上。
（2）开机后好象是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电后就没法在crt上显示信息。
（3）回参考点是对增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，要简单的方法先执行这一步，以确立机床各坐标的天翼基准。
（4）调加工程序依据什么程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），也可以用纸带泛读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，倘若简单点程序可再常规键盘在cnc控制面板上输人，若程序非常简单且只批量加工一件，程序没有存放的必要。可按结构mdi逐段输人、逐段加工。别外，程序中都用到的工件原点、刀具参数、力矩量、各种补偿量在加工前也必须输人。
（5）程序的编辑输人的程序若要改，则要接受编辑时能操作。此时，将中,选择开关横放编辑位置，用来可以编辑键并且提高、删除掉、可以修改。关与编辑方法可以说或者的说明书。
（6）机床吸住，运行程序此步骤是对程序并且检查，若有错误，则需恢复进行编辑的话。
（7）上工件、找东面刀按结构自动增量移动手机，尝试移动联通或常规大蒲扇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。
（8）启动坐标退刀参与后批量加工像是是采用存储器中程序加工。这种比采用纸带上程序加工可靠耐用。需要加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。可以加工中可以不按进给持续按钮，停一下进给运动，仔细加工情况或进行手工测量。再按动循环启动按钮，即可完全恢复加工。为必须保证程序真确有误，去加工前应再建议复查一遍。在铣削加工时，相对于平面曲线工件，可区分铅笔能用刀具在纸上面工件轮廓，这样比较好形象直观。若系统更具刀具轨迹模拟功能则和用其全面检查程序的正确性。
（9）操作不显示用来crt的各个画面会显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。
（10）程序输出加工结束后后，若程序有存放必要，可以不送回cnc的内存中，若程序太长，也可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机），在裂孔纸带（或磁带、磁盘等）上使之存放。
（11）关机后象应先关机床再关系统。
1,还有没有割工件看是否需要短路，2工作台有没和工件良好素质外界，特别是长时间用水基型工作液的3高频线如何确定焊牢，端子与线的地方容易发生氧化4模拟开关按钮有什么坏先排除了这还又不能解决那就不是你能搞定的问题了找人修吧！
