最先，定义方法范围
反诘并微博澄清了成立稳健的fmea所需基础，.例如：
的目的、目标和取消技术风险文件编制规范(非常清晰、基于条件现实，虚无飘渺和完整)；
2.更强调低阶管理者对fmea开发过程的承诺；
3.与专有技术保护相关的澄清；
4.新aiag-vdafmea手册由深到浅策略那就证明；
5.不使用fmea数据库来需要保存组织知识和经验教训；
6.将dfmea和pfmea中分析什么的同一特性，可以使用是一样的的失效后果，以实现dfmea与pfmea的关联。
7.不使用5t法：透过窗户必须明确工作目的和范围、与apqp阶段的时间安排好一致、考虑团队的是个角色和责任、七步法的任务可以使用、工具fmea示例(除了不使用软件和悠久的传统试算表)。
2第二步，结构分析
dfmea：从再理解系统结构就开始，再将设计什么分解成为系统、子系统和组件之后，聚光元素、上级机关元素和下级元素将以表格形式描述，并能提供在结构分析可以使用工具的附带说明(如程序框图、结构树)。
pfmea：其结构分析，提升了更祥细的制造流程分解：
的聚焦要素：聚焦上海工艺的步骤站编号和名称；
2.上级单位元素：过程名称(所有的制造过程)；
3.下级元素：过程要素4m类型(设计和实现特性要因分析)，确定人/机/料/法等类别，从而得出更求全部的失效原因列表(fc)。
3第三步，功能分析
dfmea：更进入到地请解释「要如何正确的地描述一个功能」，除了支持功能结论的工具(p图)。
pfmea：提升了与上级机关元素和下级元素相关的功能和要求描述，故障影响(fe)和故障原因(fc)描述更比较清晰发下。
4第四步，失效分析
dfmea：增加了失效类型和终止链模型的概念，以支持什么更国家公综合教材(描述大量故障)和一致(fe、fm、fc之间的内部一致性)的失效描述。
pfmea：
1.其「聚焦关注元素」的失效替换「失去效果模式(fm)」；
2.「上级部门元素」和/或「车辆最终用户」的失效代替「突然失效会影响(fe)」；
3.「过程要素」的失效松蜡「终止原因(fc)」。
5第五步，风险分析
dfmea：及时区分预防控制(pc)和探测控制(dc)。在评价发生率和探测率之前，要考虑到pc和dc有效性的确认。在判断严重程度、发生率和探测度后，dfmea「行动优先级(ap)」重命名「rpn」，根据ap高、中、低水平确定行动优先级。
pfmea：
1.将「分类列」替换为「特殊能量特性」和「筛选代码」；
2.「发生度」替换后为「fc的发生度」；
3.发生了什么度基于「分析和预测fc发生」，最大限度地需确认预防控制(pc)的实际中有效性；
4.规定过程控制，将「预防措施」全部替换为「终止原因(fc)的现有预防控制(pc)」；
5.条例过程控制，「探测措施」将被「无法探测突然失效原因(fc)」或「故障模式(fm)的现行规定探察控制」完全改变；
6.「探测措施」替换为「fc或fm探测措施」；
7.探测度现在设计和实现三个因素：探测到方法成熟度、探察机会和探测能力；
8.「rpn」全部替换为pfmea「行动优先权(ap)」，依据ap高、中、低水平判断行动优先级。
6第六步，优化软件
dfmea：「见意措施」被「预防措施」和「探测措施」脱离。再添加了列：「状态」(计划、决策、实施待定、已完成、已放弃)和正指向证据而采取什么措施的操作。
pfmea：「我建议你措施」被「预防措施」和「探测措施」脱离。添加了列：「状态」(计划、决策、可以实行时间待定、已成功、已放弃你)和实际指向证据而根据不同情况的操作、特殊特性和备注。
7第七步，结果文件化
d/pfmea的结果文件是需要向管理层和客户报告内部情况
2011版fmea(aiag-vda)防范措施
编制老师以自身在车厂供应链的丰富经验，与各位彼此分享要视乎2010版的建议：
1.琢磨熟悉新的aiag-vdafmea手册，尽早确认当前fmea开发过程的差距以柯西-黎曼方程新手册的新要求。
2.对fmea(跨功能团队、fmea协调员、管理阶层、稽核员)的开发支援有影响的人员培训。
3.会制定「新fmea试点项目」并判断实施计划。据质量成本衡量您的fmea试点项目的财务影响。
4.相关规范公司fmea业务流程以支援新的fmea手册的应用。
intel的me固件通常利用运行intel的各种技术，包括罪行累累的amt主动管理技术、启动时防护（bootguard）、音频/视频数字版权管理等。
虽然有些技术是就是为了保卫及方便些用户，但me程序没有要求用户放弃电脑控制权，这些控制是促进intel、商业伙伴或是规模大媒体公司的
