三坐标测量机的测量原理是将被测零件放入其允许的测量空间内，精确测量被测零件表面上的点在空间三个坐标位置的值。这些点的坐标值由计算机数据处理，并拟合形成测量元素，如圆形、球形、圆柱形、圆锥形、曲面等。，并通过数学计算得到它们的形状、位置公差等几何数据。
三维测量仪主要是指在三维空间内取点进行测量的仪器。市场上还有三坐标测量机，三坐标测量机，三维测量机。
2.三坐标测量机广泛应用于机械、电子、仪器、塑料等行业。坐标测量机是测量和获取尺寸数据最有效的方法之一，因为它可以取代各种曲面测量工具和昂贵的组合量规，将复杂测量任务所需的时间从数小时减少到数分钟，这是其他仪器无法达到的效果。
三坐标测量仪的三个轴配有气源制动开关和微动装置，可以实现一个轴的精确传动，采用高性能的数据采集系统。
功能:用于产品设计、模具设备、齿轮测量、叶片测量机械制造、夹具、汽车零件、电子电器等精密测量。
如何使用:
坐标测量机的测量方法通常可分为接触式测量、非接触式测量以及接触式和非接触式测量。
其中，接触式测量常用于测量机械加工产品、压制产品和金属薄膜。为了分析工件的加工数据或为逆向工程提供工件的原始信息，往往需要用三坐标测量机扫描工件表面的数据点。以三坐标测量机为例，介绍了三坐标测量机的几种常用扫描方法和操作步骤。
三坐标测量机的扫描操作是利用pcdmis程序采集被测物体表面特定区域的数据点，这些数据点可以是直线、面片、零件的截面、零件的曲线或距边缘一定距离的圆周线。扫描类型与测量模式、探头类型以及是否有cad文件有关。"扫描和扫描控制屏幕上的选项由状态按钮(手动/dcc)决定。如果dcc方法用于测量并且cad文件可用，可用的扫描方法是"开放线性"，"闭合线性"，"补丁"，"第"和"周长和长度扫描；如果dcc方法用于测量，只有线框cad文件，扫描方法，如"开放线性"，"闭合线性"和"补丁"可以选择。如果采用手动测量模式，则只能使用基本手动触发扫描(manu)。ttp扫描)模式；如果采用手动测量并使用刚性探头，可用的选项有"固定delta"，"可变delta"，"时间增量和和"体轴扫描"。
下面详细介绍进入后可以选择的五种扫描模式公用事业与公共事业菜单并选择"扫描和扫描dcc状态下的选项:
开放式线性扫描
明线扫描是最基本的扫描。探头从起点开始，以预定的步长在某个方向扫描，直到终点。明线扫描可分为有无cad模型两种情况。
(1)没有cad模型
如果被测工件没有cad模型，则首先输入边界点的标称值。打开"边界点"选项，首先单击"1"并输入扫描起点的数据；然后双击"d"并输入方向点(代表扫描方向的坐标点)新的x、y、z坐标值；最后，双击"2"并输入扫描终点数据。
第二项是输入步骤。在扫描对话框的方向1技术栏的最大增量栏中输入新的步长值。
最后检查设置的方向向量是否正确，方向向量定义了扫描开始后第一个测量点的曲面的法向量和截面，以及扫描结束前最后一个点的曲面法向量。点击"创造"输入所有数据后。
(2)有cad模型
如果工件有cad模型，在扫描开始时，用鼠标左键单击cad模型的相应表面，pcdmis程序将在cad模型上生成一个点，并用"1"作为扫描起点；然后点击下一个点定义扫描方向；最后点击终点(或边界点)并标记为"2"。连接amp之间的线1"和"2"。对于每个选定的点，pcdmis已经在对话框中输入了相应的坐标值和矢量。确定步长和其他选项(如安全平面、单点等)后。)，点击"测量与测量然后点击"创造"。
2.闭合线性扫描
闭合线扫描允许扫描内表面或外表面，它只需要"起点"和"方向点"(pcdmis程序也以起点为终点)。
(1)数据输入操作
双击边界点1"并在编辑对话框中输入位置；双击方向点"d"并输入坐标值；选择扫描类型(线性或可变)，输入步长，定义接触类型(矢量、曲面或边)；双击"初始向量和，输入点的向量"1"并检查截面矢量；键入其他选项后，单击创建。
也可以用坐标测量机操作。触摸待测工件表面的第一个测量点，然后触摸方向点。pcdmis程序会自动将测量值放入对话框，并自动计算初始矢量。选择扫描控制模式、测点类型等选项后，点击"创造"。
(cad模型的闭合线扫描
如果被测工件有cad模型，确认"闭合线扫描和扫描测量前；首先，单击表面的起点以生成符号"1"在cad模型上(点击时突出显示曲面和边界点，以便选择正确的曲面)；然后点击扫描方向点；pcdmis会在对话框中给出所选位置点的相应坐标和矢量；选择扫描控制模式、步长和其他选项后，单击创建。
3.补丁扫描
补丁扫描模式允许扫描一个区域，而不是扫描线。应用这种扫描方法至少需要四个边界点信息，即起点、方向点、扫描长度和扫描宽度。pcdmis可以根据基础(或默认)信息给出的边界点1、2、3确定三角面片，扫描方向由d的坐标值确定；如果添加第四个或第五个边界点，面片可以是正方形或五边形。
当使用补丁扫描方法时，选择"闭合线扫描和扫描在复选框中，这意味着扫描一个封闭的元素(如圆柱体、圆锥体、凹槽等。)，然后输入起点、终点和方向点。终点的位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离；起点、方向点和起始向量可用于定义横截面平面向量(通常该向量平行于被测元素)。以创建四边形面片为例，介绍了面片扫描的几种定义:
(1)键入坐标值。
双击边界点1"并输入起点x、y、z的坐标值；双击边界方向点d"并输入扫描方向点的坐标值；双击边界点2"，并输入扫描宽度以确定第一方向；双击边界点3"，并输入第二方向的扫描宽度；点击"3"然后按下"添加"按钮，对话框中会给出第四个边界点；双击边界点4"并输入终点的坐标值；选择扫描所需的步长(点之间的步长)和最大步长(点1和点2之间的步长)，然后单击"创造"。(2)触摸测试模式
选择"补丁扫描"模式下，用坐标测量机触摸所需起点位置的第一个点，该点的坐标值将显示在"第一名"的项目边界点"对话框；然后触摸第二个点，它代表第一个扫描方向的终点，其坐标值将显示在"d"对话框的项；然后触摸第三个点，它代表扫描的补丁的宽度，其坐标值将显示在"#3"对话框的项；点击"3"并选择"添加"将第四点添加到列表中；触摸终点将关闭对话框。最后，定义扫描线间距和步长两个方向的数据；点击"创造"选择扫描触摸类型和所需选项后。
(3)cad曲面模型
此扫描模式仅适用于具有cad曲面模型的工件。首选"补丁扫描模式，左键点击cad工作面；亮点"1"在"边界点"对话框，并在曲面上左键单击扫描起点；然后突出显示"d"并在曲面上单击以定义方向点；点击表面定义扫描宽度(#2)；点击表面以定义扫描宽度(#3)；点击"3"，选择"添加"，添加附加点"4"，高亮显示"4"，单击以定义扫描终点并关闭对话框。在两个方向上定义步长并选择所需选项后，单击"创造"。
4.截面扫描
截面扫描模式只适用于具有cad曲面模型的工件，允许扫描工件的某一截面，可以是沿x、y、z轴，也可以是与坐标轴成一定角度。通过定义步长，可以执行多个切片扫描。您可以在对话框中设置截面扫描的边界点。按下"切割cad"转换按钮，可以在cad表面模型中找到任何孔洞，并以类似于明线扫描的定义其边界线。pcdmis程序将自动使扫描路径避开cad表面模型中的孔。根据自定义曲面切割cad的方法是:输入"边界点"选项；输入"计算机辅助设计元素选择与设计盒子；选择曲面；选择“剪切cad”选项，而不清除cad元素选择框。这时，pcdmis程序将切割选定的表面来寻找孔洞。如果在cad表面模型中没有定义孔，则没有必要选择"切片cad"，然后pcdmis将根据定义的开始和结束边界点进行扫描。对于具有多个表面的复杂cad图形，不同的表面可以被分组，并且*#将被限制于局部cad表面模型。
5.边界扫描(周界扫描)
边界扫描模式仅适用于具有cad曲面模型的工件。这种扫描利用cad数学模型计算扫描路径，扫描路径从边界或外轮廓偏移一定距离(由用户选择)。创建边界扫描时，首先选择"边界扫描"选项；如果是内部边界扫描，选择"内部边界扫描和在对话框中；选择工作面时，启动"选择"复选框，加亮每个选定的曲面，并在选择所有所需的曲面后退出复选框。点击表面，确定扫描起点；在同一个面上点击，确定扫描方向点；点击表面确定扫描终点，如果没有给出终点，起点就是终点；输入相应的值(包括"增量"和"计算机辅助设计公差与设计)在"扫描结构"选择"计算边界"计算扫描边界的选项；确认偏差值正确后，按"生成测量点"按钮，pcdmis程序将自动计算扫描的理论值；点击"创造"。
