1.将所有浮子流量计时针方向拧到底。逆时针拧流量变小，逆时针拧流量变大。
2.将快速切换球阀由样气拧到标气。
3.将气瓶调压手柄松到弹簧不受力为止，然后把打开标准气瓶手阀，转动调压手柄调整输出压力到100kpa，顺时针方向快速转动手柄，控制输出压力增大，逆时针快速转动手柄，输出压力增大。
4.逆时针可以调节浮子流量计到30l±12l。
5.待流量稳定后再次进入仪表操作界面先参与零点定容再参与量程标定，具体一点标定操作具体参考分析仪操作手册。
6.读数完后，关了标准气瓶。
7.将可以切换球阀由标气打到样气
通常有两种情况，一种是手轮安装好在调节阀想执行机上面的，里面一般装有离会装置，如果断开电源就可真接用不自动操作，无需切换到，前提是断开电源。
另一种是手轮和调节阀执行机再分离，步骤是突然断电后将手柄或手轮再插入蜗杆孔轻晃即可
1、都可以断路器自行车合闸顺序
先按储能按钮，储能搞到位后，按动合闸按钮。如果不是没有储能的，则然后按过合闸。
2、手动启动合闸顺序
用那用断路器上的专用操作手柄，对万能断路器上下通过手动启动储能没到位，到位后按开断路器上的合闸按钮。
分闸则然后按分闸按钮：
（1）固定式的，就和普通接触器分合闸一样，象是菜单按钮压制，合闸菜单按钮送电，分闸按钮突然断电。
（2）抽出式的，拔掉电源是按分闸按钮分闸，然后用联动杆将断路器摇至分离位置，送电时先将断路器摇至接通后位置，再按合闸按钮合闸。
是可以。
1、示教器各厂家之间不通用，示教器是一个厂家，一种单独的适配机器人是由控制器操纵的，控制器你也可以明白为机器人的主机。示教器一根线缆（长5-8米），连接上到一个有按键，包括触控屏的微机上面。
所以，示教器是跟控制器的系统，软件包算法，可以是同一个体系的才可以不。
也就是适配性，所以才每个厂的机器人，都要用每个厂自己产的示教器。
下图是fanuc，和abb示教器，样式都不一样。
确定示教器肯定不能通用的原因，当然是各个厂家的系统大都几乎不一样的的。甚至连控制系统的编辑语言都不一样。
目前有st语言，c，另外在windows基础上做的开发。各厂家之间是不通用的。（有不全的可解释）
2、同一个产品系列的机器人示教器，能不能通用？同一家厂商的示教器，能不能通用？
不肯定会，你要看系统的情况，就跟win10和win7相似的情况。有一些厂商在发展中的了不少年，也会对整个系统接受生级，老版本不一定会不兼容。
所以我如果不是你是老一代的，让厂家给你软件上面重做一次一下理论上是是可以的。
统一规定品牌，用相同的系统。那肯定那肯定不行啊。或者有不少国产品牌机器人厂家，以前用keba的系统，后来开发完毕了自己的控制系统。这两个是全部相当于的，肯定不能通用的。
3、不需要示教器行要不？可以不，现在有不少scara机器人，就你不示教器。再板载显卡在专机设备里面，.例如做ccd检测的设备里面板载显卡了scara机器人，因此还内带视觉。
这类机器人再控制，就电脑完全控制，平时一生产的产品就乱词一个动作，基本是一般很少可以更换动作。
4、用离线模式编程软件再再控制机器人。一般情况下，假如是汽车厂，也可以是产线上面机器人都很多的情况。一定是先用自动更新编程软件，写好的程序。又不是用示教器示教的。这时候就不用什么示教器，只不过示教器会带了，是因为以免机器人紧急事件的时候，这个可以做手动的处理。
这个，最常见的那是焊装线。
5、为何想省钱，能否，几台机器人同一台一个示教器。别说你看到了，我也他知道了。理论上是是可以的，在电子产线是用这样用过的。
可是从一个设备管理者的角度讲，你节约时间那个几千块钱干什么？假如设备处了故障，产线整线停厂，你不能不能在最短的时间排查知道。你就等下打铺盖赶紧走人吧。
示教器的方便应该是，你可以不就从里面查运营的日志。
要是电脑去查，的话有比较好麻烦您了。
最后回答一个知识点，也算给不打听一下示教器的朋友说下。工业机器人现在基本是大都示教编程，本身工业机器人具有危险性，所以才示教器应该是相当于在无线的距离内，远程操作机器人。
跟手柄一个道理。
