plc控制柜可能完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的艺术品网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是古代和现代工业的核心和灵魂。
也可以据用户需求量身设计plc控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可配起来人机界面触摸屏,至少随意能操作的目的。
设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现程序的控制和监控。
可以按照万分感谢方案来控制变频电机:
为在电机上上安装一个温度探头来检测电机的温度。不管是什么是什么原因,只需电机温度升到肯定会高,整个系统停止下来工作。同样,该风扇我们也安装大了热继电器和接触器,热继电器的常开点进plc,而接触器受plc的控制,电机一转,风扇就转,电机停,延迟现象一段时间,风扇停机状态。要是热继电器跳开,系统也突然停止工作。
1、再由助手型操纵盘起动,可以设置好电机的参数,你选local,直接在助手型控制盘上安启动键就可以不,然后调节频率,电机就能正常启动!
2、实际控制端口di操纵口确实是是可以的,其中,di1那是起动/再继续控制端口,又要用到一个继电器来压制di1的得电应该失电,得电就电机启动时,失电就电机停止。同样的要可以设置电机参数,中,选择romote。是从完全控制继电器的线圈来起动电机。如上!
3、总线,即选择类型总线适配器,与plc按照总线通讯的启动电机
用编码器测速另外速度反馈处理,由plc和要跟踪的速度比较好,偏差值控制变频器,制成这样的闭环控制就可以了。不过异步电机变频控制的精度不可能很高。是需要高精度的速度跟踪监视请用伺服电机。伺服电机本身含有编码器,可以做高精度的速度和位置压制。
目前很多矢量型变频器接受简易伺服控制,在马达上直接连接一个编码器后就接入变频器(大多数变频器不能就支持什么编码器,要直接连接一个编码器卡),变频器控制就是可以再你选择速度闭环再控制,再控制精度比伺服稍弱,但对好象应用精度起码了,本人用三菱a740,台达,吉泰科等变频器做过很多项目。